2022年7月14日 星期四

不銹鋼材料為何加工難?難度增加主要原因是它!

採用工藝方法,可以克服不銹鋼的加工難點,使不銹鋼在進行鑽、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高,減少操作中磨刀、換刀次數,在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面,能取得令人滿意的效果。


不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面:

1. 切削力大,切削溫度高

該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。

2. 加工硬化嚴重

奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短。

3. 容易粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀面時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本。主要是降低切削線速度,進給。採用專門加工不銹鋼或者高溫合金的刀具,鑽孔攻絲最好內冷。


不銹鋼零件加工工藝,其具體加工工藝如下:

1.鑽孔加工

在鑽孔加工時,由於不銹鋼材料導熱性能差,彈性模量小,孔加工起來也比較困難。

2.鉸孔加工

刀具幾何參數設計 不銹鋼材料的鉸削加工大部分使用硬質合金鉸刀。

3.鏜孔加工

刀具材料選擇 因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高,刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好的YW或YG類硬質合金。

五股免螺絲角鋼, 免螺絲角鋼, 台南臉部保養,